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        ATOS阿托斯溢流閥在液壓系統中作用介紹

        更新時間:2025-10-23點擊次數:389

        ATOS阿托斯溢流閥在液壓系統中作用介紹
        溢流閥是液壓系統中的壓力控制元件,其核心作用可歸納為以下六類:
        一、穩壓溢流
        在定量泵節流調速系統中,溢流閥通過持續溢流將多余油液排回油箱,維持系統壓力恒定?
        。閥口隨壓力波動呈浮動狀態,調定壓力后形成閉環控制,類似熱水器的溫控開關?
        二、過載保護
        作為安全閥使用時,溢流閥常閉狀態,僅在系統壓力超過調定值(通常比最高工作壓力高10%-20%)時開啟泄壓,防止油管爆裂或元件損壞?
        。其響應速度比普通壓力調節快15%-20%,類似汽車安全氣囊的保護機制?
        三、系統卸荷
        通過先導型溢流閥與電磁閥配合,可使液壓泵卸荷,降低70%負荷并節省15%-20%能耗?
        。此功能類似手機省電模式,同時延長泵壽命?
        四、遠程調壓
        利用遙控口連接遠程調節裝置,實現主控室壓力調整,部分系統可記憶多組參數并切換工作模式?
        五、多級控制
        通過換向閥連接多個遠程調壓閥,實現高低壓多級控制,適應復雜工況需求?
        六、背壓生成
        串聯在回油路上時,溢流閥產生輕微背壓,使執行元件運動平穩,減少60%機械震顫?
        。此功能類似汽車減震器的作用?
        ?直動式?適用于低壓小流量場景,?先導式?則用于高壓大流量系統,具有調節力矩小、啟閉性能好的特點?
        其工作原理基于力平衡,通過彈簧與閥芯的相互作用實現壓力閉環控制?
        溢流閥的壓力如何調整
        溢流閥的壓力調整需根據閥體類型(直動式或先導式)采用不同方法,具體操作步驟如下:
        一、直動式溢流閥調壓
        ?斷電準備?:關閉液壓站電源,確保系統處于無壓狀態?
        ?初始調節?:將壓力繼電器調節旋鈕預緊2-3圈,為后續壓力提升預留空間?
        ?壓力調整?:
        松開溢流閥鎖母,接通電源后順時針旋轉調節手柄增大壓力,逆時針減小壓力?
        若需降低壓力,必須斷電后再調整,避免系統誤動作?
        斷電后重新通電,觀察壓力表示數是否達到設定值?
        確認壓力穩定后,鎖緊調節桿上的螺母并還原壓力繼電器旋鈕?
        二、先導式溢流閥調壓
        ?主閥與先導閥協同?:
        通過阻尼孔控制主閥芯上下腔壓差,先導閥彈簧力決定開啟壓力。
        調節先導閥調壓彈簧預緊力可改變溢流壓力,遠程控制口K可連接外部調壓閥實現多級調壓。
        ?多級調壓實現?:
        使用三位四通換向閥切換不同壓力設定,需確保次級壓力低于主閥設定值?
        三、注意事項
        ?安全操作?:調壓過程中需反復斷電驗證,避免壓力超限導致系統損壞?
        ?精度控制?:直動式閥適用于低壓場景,先導式閥適合高壓且需精確穩壓的系統。
        DB型先導式溢流閥使用說明書
        DB型先導式溢流閥穩定性好,啟閉性較好,在DEH系統的供油裝置中作為
        安全閥使用,防止液壓系統過載。
        1 結構及工作原理
        DB型先導式溢流閥是由先導閥和主閥組成。如圖1所示。
        1-主閥芯2、3-阻尼器4、5、10、12-通道6-錐閥7-先導閥9-彈簧腔
        11-排口

        圖1 

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        先導閥用于調節主閥上腔的液壓力。主閥芯在其上腔液壓作用力和彈簧力的共同
        作用下與下腔液壓作用力相平衡。當導閥前腔液壓作用力低于其調定彈簧力時,
        導閥和主閥閥口均處于關閉狀態,溢流口無液體流出。當導閥前腔液壓作用力超
        過其調定彈簧力時,導閥開啟,此時阻尼孔中有液體流動,主閥上下腔產生壓力
        差,若此壓差對主閥芯所產生的作用力小于主閥彈簧力,則主閥口仍處于關閉狀
        態;若此壓差對主閥芯所產生的作用力大于主閥彈簧力,就會使主閥開啟并溢流。
        主閥彈簧力隨其開口量的增大而增大,直至與主閥芯上的液壓作用力相平衡。
        2性能參數
        調壓范圍——在通過額定流量時,調壓手輪從全開至全關狀態下,溢流閥進
        油口的壓力變化范圍。
        壓力振擺——在穩定狀態下調定壓力的被動值。
        壓力偏移——在規定時間內調定壓力的偏移量。
        開啟率——開啟壓力與調定壓力的百分比。
        閉合率——閉合壓力與調定壓力的百分比。
        建壓時間——從泄荷狀態回升至調定壓力穩定時所需的時間。
        卸荷時間——從調定壓力狀態至卸荷時所需的時間。
        壓力超調量——瞬態過程中,峰值壓力與調定壓力的差值。壓力超調率——壓力超調量與調定壓力的百分率。
        3 性能要求
        對溢流閥的主要性能要求是:
        調壓范圍大,壓力振擺和偏移?。?br/>等壓力特性好,開啟率和閉合率高;
        過流能力大,壓力損失和內泄漏量小;
        瞬態恢復時間短,建壓和泄荷時間短,壓力超調率低;
        動作靈敏,噪聲小。
        4 常見故障及原因
        常見故障原因
        阻尼孔堵塞,主閥芯在開啟位置卡死;主閥芯復位彈簧彎
        調節無壓力
        曲或折斷;先導閥調壓彈簧折斷。
        主閥芯與閥套配合不良;先導閥的錐閥與閥座封閉不良;
        壓力調不高
        調壓彈簧長度不足,彎曲或剛性太差。
        主閥芯工作時在關閉狀態下突然卡死;先導閥閥芯打不開,
        壓力突然上升
        調壓彈簧彎曲卡死。
        主閥芯工作時在開啟位置突然卡死;阻尼孔突然被堵;調
        壓力突然下降
        壓彈簧突然折斷。
        外泄漏O形圈、組合墊圈損壞。
        噪聲和振動閥芯配合不適,調壓彈簧彎曲與調壓桿不同軸。
        5技術參數
        1.最大流量;100L/min 
        2.最大工作壓力:31.5MPa 
        3.背壓:31.5MPa


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